电站锅炉受热面安装质量控制要点

摘要：在容量大参数复杂的锅炉机组安装过程中，经常出现的问题就是设备故障以及操作工期有限等不利情况，但是这些原因出现的主要要素就是因为工程建设人员责任懈怠，不按照规范操作，造成锅炉安装质量不符合要求，使锅炉长期使用的效率低下。所以从受热面管排开始一直到最后的安装，当中任何一个环节出现问题都会造成锅炉的安装质量以及今后运行的质量。强化过程管理控制，避免出现任何的事后情况。本研究根据电站锅炉多年安装的实践经验，简单分析了大型火电厂锅炉受热面安装过程中的各项问题，并且提出了几点相应的解决办法。 关键词：电站锅炉；受热面安装；质量 引言

我国目前的能源结构中，电力能源的主要生产方式仍然为燃煤为主的火力发电方式，在火电厂新建、大修或改造的过程中，锅炉安装质量的好坏直接决定锅炉的后期运行情况，而且在实际的运行中，经常出现由于工程建设过程中人员疏忽以及没有严格执行操作规范而影响锅炉的安装质量，引起锅炉的使用效率降低，甚至出现锅炉运行故障频发等问题。由于受热的设备主要包括水冷壁、过热器、省煤器、再热器等，受热设备种类和数量较多且结构复杂，而增加了锅炉受热面安装的难度，在锅炉受热设备检查、地面组合、吊装、就位、找正和验收等任一环节出现问题，都会对锅炉的最终安装质量造成影响，所以需要对安装过程进行严格控制，已确保安装质量。 1受热面安装质量验收制度

受热面施工质量验收按班组、工地、施工单位、建设单位（业主或监理）顺序逐级进行验收。施工质量控制按批次、分项、分部及单位工程进行，验收依据为《电力建设施工质量验收及评价规程》（09版）锅炉安装施工质量验收范围划分表及厂家质量要求。检验批，分项工程，分部工程的验收，由监理单位组织，单位工程的验收由建设单位组织，质检人员有专业的资质证书，施工项目完毕后可进行验收。对施工质量进行验收，施工单位应自检合格，自检记录齐全。验收上要杜绝上一级不验收通知下一级验收的做法，除隐蔽工程或一些特殊验收项目外，应做到层层验收，避免联合检查。验收流程如下：班组自检→工地复检→项目部检验→监理或业主终检

2受热面安装几何尺寸控制及找正 2.1锅炉钢架1m标高的确定

在进行锅炉安装时，首先要进行锅炉钢架1m标高的确定，这是进行锅炉其他部件安装时进行高度测量和位置确定的基准，所以对此标高的确定有着严格的精度和误差要求，并且在确定此标高之后打上冲眼然后用油漆进行标记。对于悬吊式结构，在进行锅炉钢架1m标高确定时，通常由顶板的大板梁标高或柱顶面标高来确定，如果立柱自身存在制造加工时的尺寸偏差，则可以通过对基础垫铁的厚度进行调整来调节。但在目前的电站锅炉安装过程中，通常在进行第一钢架的安装时，顶层所需材料可能还未加工制作完毕，如果等待材料制作完成则会影响施工进度，此时则可以由第一层柱进行1m标高的确定，但对立柱的加工精度有着严格的要求，由于立柱的加工误差不可以避免，在经过误差的积累之后可能会造成1m标高具有较大的误差，此时则需要对柱顶的结构进行改善来对尺寸偏差进行纠正。 2.2汽包找正

在电站锅炉安装中，通常汽包是属于重量和体积最大的受热设备，所以对其进行标高和位置的确定和找正，则是汽包安装质量的控制重点。而且由于汽包连接的管道和接口数量较多，标高和安装位置直接影响受热面安装的精度，所以在对汽包进行安装之前，首先对运至现场的汽包进行划线，主要是进行横向和纵向中心线的划制。由于对中心线的划制具有较高的精度要求，所以汽包的划线步骤为：①进行纵向中心线的划制，所采用的方法为拉钢丝法，且中心线位置的确定应根据汽包上管座的位置来确定；②根据已经划制的纵向中心线以及汽包的圆周长进行汽包两端4等分线的划制；③在所划制的中心线上打上冲眼。在电站锅炉安装中对汽包安装的误差要求通常为：标高误差应控制在±5mm，水平误差需控制在±2mm。所以需要在汽包安装过程中进行精确的找正作业，可采用吊车、倒链以及卷扬机等进行配合作业，对于汽包纵向和横向中心线与立柱之间的距离，可采用钢盘尺采取吊线锤的方法进行测量，而标高和水平距离的测量则是通过玻璃管进行，通过测量按照规定误差进行定位调整，并在满足误差要求后进行临时定位。

2.3水冷壁及包墙受热面找正

水冷壁及包墙等设备首先需要进行地面组合，在进行组合之前应对所有设备及零部件的外形尺寸进行核查，当实际尺寸与图纸尺寸存在偏差时应及时进行调整。在地面组合完成之后需要对组件进行找正，首先采用与汽包划线相同的方式对受热面联箱进行中心线的划制，并在吊装前需要对组件及吊装情况进行刚性计算，确保在吊装过程中不发生变形。当组件被吊至空中的指定位置后，需采用倒链对中心位置进行调整，并以锅炉1m标高线向上引出标高测量基准，并采用玻璃管对标高进行水平检查。在确定了上联箱的标高、位置和方度之后对其进行加固，对管片的垂直度进行调整，并以锅炉钢架立柱或连梁为基准分段进行几何尺寸的检验，检验合格后进行加固，然后进行下联箱的检验、调整和加固。 3设备或管道材料的质量

由于锅炉受热面温度与压力都较高，所以选择的设备材料相对来说更为复杂。但是一般的钢材分成了碳钢和合金钢两种。碳钢的材料，在工地建设中不会进行金相检验操作。而合金钢与一些材料较为特殊的钢材，建设工地需要委托金相实验室完成光谱分析工作，保证材料使用正确。在进行光谱分析的时候，需要在同一根管子上进行多处的合金钢标记，避免在下次操作中出现找不到标记的情况。 4安装注意事项 4.1燃烧器安装

在安装四角切圆燃烧器时，需要对特别注意操作工艺。其是上下摆动的可调控喷嘴，安装燃烧器时，很多时候就只是注意其切圆而将上下摆动给忽略掉了，其最大的上下摆动角度是±30°。假设燃烧器在安装运行过程中忽略了上下摆动的话，在运行的过程中会造成水冷套范围内的管子温度超标，长时间负载运行的话，会发生爆炸的情况。

4.2烟风系统膨胀安装

锅炉的烟风系统膨胀节中包含了金属膨胀节以及非金属膨胀节。在安装膨胀节的过程中，一般会出现因为吊装碰撞而受到损伤的情况，除此之外，烟风系统的保温使用搭设脚手架以及在拆除过程中损坏膨胀节。锅炉在正式运行之后，因为自行膨胀受损，或者是漏风的情况，长时间运行下去，会因为膨胀量过小而产生撕裂的情况。非金属膨胀节会因为无法负荷系统的风压造成漏点的不断扩大，危急情况下甚至会出现停机情况。

结语

电站锅炉受热面的安装质量直接决定锅炉的后期运行，所以应在安装完成后严格执行相关的质量验收制度和验收流程。并且在受热面安装过程中，严格控制锅炉钢架1m标高的尺寸确定，以及受热面膨胀间隙的尺寸，对于体积和重量较大的汽包以及其他需要地面组合和吊装的水冷壁及包墙受热面设备等，应在安装过程中进行严格的找正作业，确保误差在允许的范围之内。此外，还应注意安装过程中的隐蔽工程、管子清洁以及设备或管材的材料使用问题。通过以上环节的控制，来提高电站锅炉受热面的安装质量，确保锅炉的安全运行。 参考文献

[1]闵捷.解析电站锅炉受热面安装质量控制要点［J］.建筑工程技术与设计，2016（8）：10-11.

[2]梁丙海等.电力建设施工质量验收及评价规程.

[3]王记.对电站锅炉受热面安装质量控制要点的探讨［J］.建筑工程技术与设计,2016（26）：67-68.