结构廊体止水钢板施工质量控制及质量通病预防指导手册

12.1施工工艺流程

止水钢板定位 → 固定 → 接头焊接 → 剪力墙拉结筋及定位钢筋焊接 → 检查验收 12.2施工工艺标准图

序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 1 止水钢板定位 基础水平施工缝止水钢板具体设置位置：在设备基础底板顶标高上400mm为止水钢板中心标高。所有止水钢板应放置在剪力墙中间，并沿剪力墙周圈设置。沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。 隐蔽工程检查记施工员、录、检验批质量验质检员 收记录、影像图片资料等 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 2 固定 止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。 隐蔽工程检查记施工员、录、检验批质量验质检员 收记录、影像图片资料等 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 3 接头焊接 止水钢板搭接长度为50mm。钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留2mm焊缝，第一遍施焊时，首先在中间、 隐蔽工程检查记两端点焊固定，然后从中间向上施焊直到上端，然后施工员、录、检验批质量验再从下端向中间施焊，第一遍完成后立即将药皮用焊质检员 收记录、影像图片锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。资料等 第二遍应从下端开始施焊。 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 4 剪力墙拉结筋及定位 钢筋焊接 沿止水钢板方向，在其两侧采用Φ10钢筋焊接;一端焊接在止水钢板上，另一端焊接在剪力墙的水平、竖向主筋上对其进行定位;定位钢筋的间距为300mm，两侧 隐蔽工程检查记对称设置。由于剪力墙拉筋间距较小，中间总有一道施工员、录、检验批质量验拉筋穿过止水钢板，止水钢板接缝焊好后，在穿过止质检员 收记录、影像图片水钢板的拉筋处将拉筋切断，然后焊接在止水钢板上，资料等 并在其拉筋切断位置处加设一道拉筋，作为拉筋的补强钢筋。 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 5 检查验收 止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。隐蔽工程检查记定位钢筋是否焊接牢固;附加拉筋是否加设，如若未设施工员、录、检验批质量验置或焊接不牢，将对其重新焊接或加设。检查合格后，质检员 收记录、影像图片报监理工程师检查验收。 资料等 12.3预控措施 序号 1 2 质量预控项目 材料不合格 止水钢板上口线条不直，呈波浪形态，标高偏差过大 止水钢板无定位，东倒西歪 产生原因 材料进场时未及时进行进场检测验收。 未设置标高控制点及标高控制点被移动破坏，标高定位后未及时进行复核。 预控措施 严格执行材料进场见证取样制度，止水钢板规格需满足图纸设计要求。 明确图纸设计止水钢板高度，施工完后进行标高复核，如有偏差及时采取措施进行调整校正，确保止水钢板高度与图纸设计相符。 3 止水钢板顶口底口线条需采取措施钢筋焊接固定（可用墙体拉结筋代未采取定位措施或措施无效，施工随意无控制措施 替），两侧需加设定位钢筋确保止水钢板居剪力墙中端，隐蔽前应进行检查验收。 4 焊缝质量不符合要求 操作人员操作不当，随意焊接，无标准 焊接前组织操作人员焊接交底，明确焊接质量要求。焊接过程中进行旁站监控指导。