PCB设计总结
一. PCB板框设计
1. 物理板框的设计一定要注意尺寸精确,避免安装出现麻烦,确保能够将电路板顺利安装进机箱,外壳,插槽等。
2. 拐角的地方(例如矩形板的四个角)最好使用圆角。一方面避免直角,尖角刮伤人,另一方面圆角可以减轻应力作用,减少PCB板因各种原因出现断裂的情况。
3. 在布局前应确定好各种安装孔(例如螺丝孔)及各种开口,开槽。一般来说,孔与PCB板边缘的距离至少大于孔的直径。
4. 当电路板的面积大于200 x 150 mm时,应重视该板所受的机械强度。从美学角度来看,电路板的最佳形状为矩形。宽和长之比最好是黄金比值0.618(黄金比值的应用也是很广的)。实际应用时可取宽和长为2:3或3:4等。
5. 结合产品设计要求(尤其是批量生产),综合考虑PCB板的尺寸大小。尺寸过大,印刷铜线过长,阻抗增加,抗噪声能力下降;尺寸过小,散热不好,线距不好控制,相邻导线容易干扰。
6. 一般来说,板框的规划是在KeepOutLayer层进行。
二.PCB板布局设计
元件布置是否合理对整板的寿命,稳定性,易用性及布线都有很大的影响,是设计出优秀PCB板的前提。不同的板的布局各有其要求和特点,但当中不乏一些通用的规则,技巧。。
1. 元件的放置顺序
① 一般来说,首先放置与整板的结构紧密相关的且固定位置的元件。比如常见的电源插座,开关,指示灯,各种有特殊位置要求的接口(连接件之类),继电器等,并且不要与PCB板中的开孔,开槽相冲突,位置要正确。放置好后,最好用软件的锁定功能将其固定。
② 接着放置体积大的元件和核心元件以及一些特殊的元件。例如变压器等大元件,集成电路,处理器等核心IC元件,发热元件等。这些元件会随着布线的考虑有所移动,因此是大致的放置,更不用锁定。
③ 最后放置小元件。例如阻容元件,辅助小IC等。
2. 注意点
① 原则上所有元件都应该放置在距离板边缘3mm以上的地方。尤其在大批量生产时的流水线插件和波峰焊,此举是要提供给导轨槽使用的,同时可以防止外形切割加工时引起边缘部分缺损。
② 要重视散热问题。
对于一些大功率的电路,应该将其发热严重的元件(如功率管,高功率变压器等)尽量分布在板的边缘,便于热量散发,不要过于集中在一个地方。总之要适当,尤其在一些
精密的模拟系统中,发热器件产生的温度场对一些放大电路的影响是严重的。除了保证有足够的散热措施外,一些功率超大的部分建议做成一个单独的模块,并作好隔热措施,避免影响后续信号处理电路。还有一点,电解电容不要离热源太近,以免电解液过早老化,寿命剧减。热敏元件切忌靠近热源!
③ 注意元件的重量问题。对于一些较重的元件,建议设计成用支架固定,然后焊接。一些又大又重且发热多的元件,不应直接安装在PCB板上,而应考虑安装在机箱底版上。
④ 重视PCB板上高压元件或导线的间距。
若要设计的电路板上同时存在高压电路和低压电路,则器件之间或导线之间就可能存在较高的电位差。此时应将它们分开放置,加大导线的间距,以免放电引起意外短路。还应注意带高压的器件应布置在人手不易触及的地方。
⑤ 摆放元件时,注意焊盘不要重叠,或相碰,避免短路。还有,焊盘重叠放置,在钻孔时会在一处地方多次钻孔,易导致钻头断裂,焊盘和导线都有损伤。
⑥ 注意元件摆放不要与定位孔,固定支架等有空间冲突。元件应与定位孔,固定支架等保持适当的距离,空间,避免安装冲突。
⑦ 注意电路中用于调节的器件(例如电位器,可调电容器,微动,拨动开关等)。在布局时应充分结合整机结构要求来布置:若只在机内调节,则应放置在方便调节的地方;若是机外面板调节,则应配合面板旋钮的位置来布局。
3. 布局技巧
① 对照、结合原理图,以每个功能电路的核心元件(通常是IC芯片)为中心,其他阻容元件等围绕它展开布局。元件应均匀、整齐、紧凑地布置,不仅要考虑整齐有序,更要注重稍候布线的优美流畅性。
② 按照电路的流程合理布置各子功能电路,使信号流畅,并使信号尽可能保持一致的方向。
③ 尽量缩短相关元件之间的连线距离,特别是高频元件间的连线距离,减少它们的分布参数。例如振荡电路元件应尽可能靠近。
④ 一般尽可能使元件平行对齐排列,避免横七竖八。这样不但美观,而且便于安装焊接,批量生产。
⑤ 输入和输出元件应当尽量远离。容易相互干扰的元件不能挨得太近。
⑥ 合理区分模拟电路部分,数字电路部分,噪声产生严重的部分(如继电器火花,大电流、高压的开关)。设法优化调整它们的位置,使相互间的信号耦合最小,减少电磁干扰。例如尽可能让电机、继电器与敏感的单片机远离。
⑦ 强信号与弱信号,交流信号与直流信号要分开设置隔离。
⑧ 在布线前应检查确定好各类元件的焊盘大小。若在布完线后,再修改焊盘的大小,则极易引起焊盘与导线或焊盘与焊盘的间距问题,严重时造成短路!
三 .PCB板布线设计
1. 注意点
① 输入和输出的导线应避免相邻、平行,以免发生回授,产生反馈耦合。可以的话应加地线隔离。
② 布线时尽量走短、直的线,特别是数字电路高频信号线,应尽可能的短且粗,以减少导线的阻抗。
③ 遇到需要拐角时,高压及高频线应使用135度的拐角或圆角,杜绝少于90度的尖锐拐角。90度的拐角也尽量不使用,这在高频高密度情况下更要关注,这些都为了减少高频信号对外的辐射和耦合。
④ 相邻两层的布线要避免平行,以免容易形成实际意义上的电容而产生寄生耦合。例如双面板的两面布线宜相互垂直,斜交或弯曲走线。
⑤ 数据线尽可能宽一点(特别是单片机系统),以减少导线的阻抗。数据线的宽度至少不小于12mil(0.3mm),可以的话,采用18至20mil(0。46至0.5mm)的宽度就更为理想。
⑥ 注意元件布线过程中,过孔使用越少越好。数据表明,一个过孔带来约0.5pF的分布电容,减少过孔数量能显著提高速度。
⑦ 同类的地址线或数据线,走线的长度差异不要太大,否则短的线要人为弯曲加长走线,补偿长度的差异。
2. 布线技巧
① 良好的布局对自动布线的布通率大有益处。根据实际设计要求预设好布线的规则(例如走线拓扑,过孔大小,线距等等),然后先进行探索式布线,把短线快速连接好,可以利用交互式布线,把要求严格的线进行布线。接着进行迷宫式布线,把剩余的线全局不好,再进行全局路径优化,可以断开已布的线重新再布。
② 电源线和地线应尽量加宽,不要嫌大,最好地线比电源线宽,其关系是:地线﹥电源线﹥信号线。加宽除了减少阻抗降低压降外,更重要的是降低耦合噪声。
③ 各种信号线的走线不要形成环路(回路),若是不可避免要形成环路,应设法将环路面积减至最少,以降低感应噪声。自动布线的走线拓扑中的菊花状走线能有效避免布线时形成环路。
④ 尽量使电源线﹑地线的走线方向与数据线走向平行一致,这样对增强抗噪声能力大有益处。
⑤ 高频信号线要注意近距离平行走线所引起的交叉干扰。对于双面板,可在平行信号线的反面设置大面积的地来降低干扰;对于多层板,可利用电源层或地线层来降低干扰。
⑥ 在数字电路系统中,同类的数据线﹑地址线之间不必担心互相干扰,但读﹑写﹑时钟线等控制信号线应避免走在一起,最好用地线保护起来。
⑦ 地线或铺地应尽量与信号线保持合理的相等距离,在安全范围内尽可能靠近信号线。
⑧ 电源线和地线应尽可能相邻靠近,以减少回路面积,降低辐射耦合。
⑨ 数字信号频率高,模拟信号敏感度高。布线时,高频信号线应尽可能远离敏感的模拟电路器件。
⑩ 对于一些关键的信号线是否采取了最佳的保护措施。例如加地线保护。
⑾ 信号﹑元件的连线越短越好,其长度不宜超过25cm 。某条连线使用的过孔数量也应尽量少,最好不要超过2个,以免引入太多的分布参数,况且过孔太多,对PCB板的机械强度也有影响。
⑿ 敏感的信号线(例如复位线,中断线,片选线等)不要靠近大电流的导线,要远离 I/O线和接插件。
⒀ 石英晶体振荡器下面不要走任何信号线;其外壳要设计成接地;用地线把时钟区包起来,屏蔽干扰信号;时钟线尽量短。
3. 地线设计
① 对模拟电路来说,地线的处理相当重要。如功放电路,很微小的地噪声都会因为后级放大而对音质产生严重的影响;又如高精度的A/D转换电路中,如果地线上有高频干扰存在将会是放大器产生温飘,影响工作。
② 对数字电路来说,由于时钟频率高,布线及元件间的电感效应明显,地线阻抗随着频率的上升而变得很大,产生射频电流,电磁干扰问题突出。
③ 充分利用表面粘贴式元件(贴片元件),少用直插式元件。这样可以省去很多直插焊盘孔,把多出来的空间让给地线;设法让信号线尽量在顶层走,将底层尽量完整的做地
线层或铺地,保持地电流的低阻抗畅通。
④ 数字电路的地和模拟电路的地要分开处理。在PCB板上既有高速逻辑电路,又有线性电路,两者的地线不要相混,必须彼此分开布线,最后只在电源的地相接,或在某一处短接后再接到电源的地。具体最后如何相接由系统设计决定。
⑤ 正确运用单点接地和多点接地。在低频电路中,信号的工作频率小于1MHZ ,它的布线和元器件间的连线电感影响较少,而接地电路的形成的地环流对干扰影响较大,因而应采用一点接地。这种接法通常用于音频功放电路,模拟电路,60HZ直流电源系统等。当信号工作频率大于1MHZ时,连线电感会增大地线阻抗,产生射频电流。此时必须尽量降低接地阻抗。采用多点接地法可有效降低射频电流的影响。
⑥ 尽量加粗接地线。尤其模拟地线应尽量加大引出端的接地面积。若地线很细,阻抗就会很大,接地电位随着电流的变化而变化,致使信号电平不稳定。最好使地线能够通过3倍于电路允许的最大电流。
4. 铺铜(主要是指铺地)设计
① 为了提高系统的可靠性,大面积铺地是必须的,而且是行之有效的。特别是微弱信号处理的电路
② PCB板上应尽可能多的保留铜箔做铺地。这样得到的传输线特性和屏蔽效果,比一条长长的地线要好。
③ 大面积铺铜通常有2种作用:一是散热,二是提高抗干扰能力。
④ 在铺设大面积的铜皮时,建议将其设置成网状。一来可以防止PCB板的基板与铜箔的黏合剂在浸焊或受热时,产生挥发性气体﹑热量不易排除,导致铜箔膨胀﹑脱落现象;二来更重要的是网格状的铺地,其受热性能高频导电性性能都要大大优于整块的实心铺地。
⑤ 为了保持足够低的地阻抗,铺地的连续性很重要。在双面板中,有时为了走一两条信号就将地线分割开,这对于地电流的流畅性是极不利的,必须另想他法。
⑥ 多层板布线时,抑制电磁干扰的重要思想是:当信号线与地线层相邻布线时,其时钟信号特性最好。信号线层有剩余的走线,应当首先考虑在电源层上布完,而保留完整的地线层。
⑦ 对于只有数字电路的PCB板,可用宽的铜箔线围在板的四周边缘处组成闭环回路,并连接到地。这样做大多能提高抗噪声能力。(注意:模拟电路不适用)
⑧ 大面积铺铜距离板边缘至少保证0.3mm以上。因为在切割外形时,如果切到铜箔上,就容易造成铜箔翘起产生尖刺或引发焊剂脱落。
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容